
BARWNIK DO PRZĘDZY
Barwienie przędzy odnosi się do procesu, w którym najpierw barwi się przędzę lub włókno, a następnie używa się kolorowej przędzy do tkania tkaniny. Różni się to od metody drukowania i barwienia, w której tkanina jest barwiona po utkaniu. Tkanina barwiona przędzą obejmuje barwienie przędzy przed tkaniem, co skutkuje bardziej unikalnym stylem. Kolory tkaniny barwionej przędzą są często żywe i jaskrawe, a wzory powstają poprzez kontrasty kolorów.
Dzięki zastosowaniu barwnika przędzowego, tkaniny barwione przędzą charakteryzują się dobrą trwałością kolorów, gdyż barwnik ma silne właściwości penetrujące.
Paski i kolorowe lniane szarości w koszulkach polo są często uzyskiwane za pomocą technik barwienia przędzy. Podobnie, przędza kationowa w tkaninach poliestrowych jest również formą barwnika przędzy.

Mycie enzymatyczne
Pranie enzymatyczne to rodzaj enzymu celulazy, który w określonych warunkach pH i temperatury degraduje strukturę włókien tkaniny. Może delikatnie blaknąć kolor, usuwać mechacenie (tworząc efekt „skórki brzoskwiniowej”) i zapewniać trwałą miękkość. Poprawia również układanie się i połysk tkaniny, zapewniając delikatne i nieblaknące wykończenie.

Antypilling
Włókna syntetyczne mają wysoką wytrzymałość i odporność na zginanie, co sprawia, że włókna są mniej podatne na odpadanie i tworzenie się meszek na powierzchni wyrobów tekstylnych. Jednak włókna syntetyczne mają słabą absorpcję wilgoci i mają tendencję do generowania elektryczności statycznej podczas suszenia i ciągłego tarcia. Ta elektryczność statyczna powoduje, że krótkie włókna na powierzchni tkaniny stają, tworząc warunki do mechacenia. Na przykład poliester łatwo przyciąga obce cząsteczki, a meszki łatwo się tworzą z powodu elektryczności statycznej.
Dlatego stosujemy enzymatyczne polerowanie, aby usunąć mikrowłókna wystające z powierzchni przędzy. To znacznie zmniejsza meszek na powierzchni tkaniny, dzięki czemu tkanina staje się gładka i zapobiega mechaceniu. (Enzymatyczna hydroliza i mechaniczne uderzenie działają razem, aby usunąć meszek i końcówki włókien z powierzchni tkaniny, dzięki czemu struktura tkaniny staje się czystsza, a kolor jaśniejszy).
Ponadto dodanie żywicy do tkaniny osłabia poślizg włókien. Jednocześnie żywica równomiernie sieciuje i agreguje na powierzchni przędzy, powodując przyleganie końców włókien do przędzy i zmniejszając mechacenie się podczas tarcia. Dlatego skutecznie poprawia odporność tkaniny na mechacenie się.

Szczotkowanie
Szczotkowanie to proces wykańczania tkanin. Polega na tarciu tkaniny papierem ściernym owiniętym wokół bębna szczotkarki, co zmienia strukturę powierzchni tkaniny i tworzy puszystą fakturę przypominającą skórkę brzoskwini. Dlatego szczotkowanie jest również znane jako wykańczanie PeachSkin, a szczotkowana tkanina jest określana jako tkanina PeachSkin lub tkanina szczotkowana.
W zależności od pożądanej intensywności szczotkowanie można podzielić na głębokie, średnie lub lekkie. Proces szczotkowania można stosować do każdego rodzaju materiału tekstylnego, takiego jak bawełna, mieszanki poliestru i bawełny, wełna, jedwab i włókna poliestrowe, a także do różnych splotów tkanin, w tym splotów płóciennych, skośnych, satynowych i żakardowych. Szczotkowanie można również łączyć z różnymi technikami barwienia i drukowania, co skutkuje rozproszonym drukowaniem szczotkowanej tkaniny, powlekanym drukowaniem szczotkowanej tkaniny, szczotkowaną tkaniną żakardową i farbowaną szczotkowaną tkaniną.
Szczotkowanie zwiększa miękkość, ciepło i ogólną estetykę tkaniny, dzięki czemu jest ona lepsza od tkanin nieszczotkowanych pod względem komfortu dotykowego i wyglądu, szczególnie nadając się do stosowania zimą.

Głupawy
W przypadku tkanin syntetycznych często mają one błyszczące i nienaturalne odbicie ze względu na naturalną gładkość włókien syntetycznych. Może to dawać ludziom wrażenie taniości lub dyskomfortu. Aby rozwiązać ten problem, istnieje proces zwany matowieniem, który ma na celu zmniejszenie intensywnego blasku tkanin syntetycznych.
Zmatowienie można uzyskać poprzez zmatowienie włókien lub tkanin. Zmatowienie włókien jest bardziej powszechne i praktyczne. W tym procesie, środek zmatowiający w postaci dwutlenku tytanu jest dodawany podczas produkcji włókien syntetycznych, co pomaga zmiękczyć i znaturalizować połysk włókien poliestrowych.
Z drugiej strony matowienie tkanin polega na zmniejszeniu obróbki alkalicznej w fabrykach farbiarskich i drukarskich dla tkanin poliestrowych. Ta obróbka tworzy nierówną teksturę powierzchni na gładkich włóknach, zmniejszając w ten sposób intensywne olśnienie.
Poprzez matowienie tkanin syntetycznych, nadmierny połysk zostaje zredukowany, co skutkuje bardziej miękkim i naturalnym wyglądem. Pomaga to poprawić ogólną jakość i komfort tkaniny.

Usuwanie włosia/Opalanie
Wypalenie wierzchniego włosia może poprawić połysk i gładkość tkaniny, zwiększyć odporność na mechacenie oraz sprawić, że tkanina będzie jędrniejsza i bardziej strukturalna.
Proces wypalania powierzchniowego meszku, znany również jako opalanie, polega na szybkim przepuszczeniu tkaniny przez płomienie lub nad rozgrzaną metalową powierzchnią w celu usunięcia meszku. Luźny i puszysty meszek powierzchniowy szybko się zapala ze względu na bliskość płomienia. Jednak sama tkanina, będąc gęstszą i bardziej oddaloną od płomienia, nagrzewa się wolniej i oddala się przed osiągnięciem punktu zapłonu. Wykorzystując różne szybkości nagrzewania między powierzchnią tkaniny a meszkiem, wypala się tylko meszek bez uszkadzania tkaniny.
Poprzez opalanie, puszyste włókna na powierzchni tkaniny są skutecznie usuwane, co skutkuje gładkim i czystym wyglądem z poprawioną jednolitością i intensywnością kolorów. Opalanie zmniejsza również wypadanie i gromadzenie się puchu, co jest szkodliwe dla procesów barwienia i drukowania i może powodować plamy, wady druku i zatykanie rurociągów. Ponadto opalanie pomaga złagodzić tendencję poliestru lub mieszanek poliestru i bawełny do mechacenia się i tworzenia meszek.
Podsumowując, opalanie poprawia wygląd i parametry tkaniny, nadając jej połysk, gładkość i odpowiednią strukturę.

Mycie silikonowe
Pranie silikonowe na tkaninie przeprowadza się w celu uzyskania niektórych z efektów wymienionych powyżej. Zmiękczacze to na ogół substancje, które mają gładkość i dotyk olejów i tłuszczów. Gdy przylegają do powierzchni włókna, zmniejszają opór tarcia między włóknami, co skutkuje efektem smarowania i zmiękczania. Niektóre zmiękczacze mogą również tworzyć wiązania poprzeczne z grupami reaktywnymi na włóknach, aby uzyskać odporność na pranie.
Zmiękczacz stosowany w praniu silikonowym jest emulsją lub mikroemulsją polidimetylosiloksanu i jego pochodnych. Nadaje tkaninie przyjemną miękkość i gładkość, uzupełniając naturalne oleje tracone podczas procesów rafinacji i wybielania włókien naturalnych, dzięki czemu dotyk staje się bardziej idealny. Ponadto zmiękczacz przylega do włókien naturalnych lub syntetycznych, poprawia gładkość i wytrzymałość, poprawia dotyk i poprawia wydajność odzieży dzięki pewnym cechom zmiękczacza.

Merceryzować
Merceryzacja to metoda obróbki wyrobów bawełnianych (w tym przędzy i tkanin), która polega na namoczeniu ich w stężonym roztworze sody kaustycznej i zmywaniu sody kaustycznej pod napięciem. Proces ten zwiększa okrągłość włókien, poprawia gładkość powierzchni i właściwości optyczne oraz wzmacnia intensywność odbitego światła, nadając tkaninie jedwabisty połysk.
Produkty z włókien bawełnianych od dawna cieszą się popularnością ze względu na dobrą absorpcję wilgoci, miękkość w dotyku i wygodę w kontakcie z ludzkim ciałem. Jednak nieobrobione tkaniny bawełniane są podatne na kurczenie się, marszczenie i słabe efekty barwienia. Merceryzacja może poprawić te niedociągnięcia produktów bawełnianych.
W zależności od celu merceryzacji, merceryzację można podzielić na merceryzację przędzy, merceryzację tkanin i merceryzację podwójną.
Wykańczanie przędzy odnosi się do specjalnego rodzaju przędzy bawełnianej, która jest poddawana obróbce w warunkach naprężenia z użyciem wysokoskoncentrowanego wodorotlenku sodu lub ciekłego amoniaku, co poprawia właściwości tkaniny, przy jednoczesnym zachowaniu naturalnych cech bawełny.
Wykańczanie tkanin polega na poddaniu tkanin bawełnianych działaniu naprężonego wodorotlenku sodu lub ciekłego amoniaku o dużym stężeniu. Efektem jest lepszy połysk, większa wytrzymałość i lepsze zachowanie kształtu.
Podwójna merceryzacja odnosi się do procesu tkania przędzy bawełnianej merceryzowanej w tkaninę, a następnie poddawania tkaniny merceryzacji. Powoduje to nieodwracalne pęcznienie włókien bawełnianych w skoncentrowanej alkalii, co skutkuje gładką powierzchnią tkaniny o jedwabistym połysku. Ponadto poprawia wytrzymałość, właściwości antypillingowe i stabilność wymiarową w różnym stopniu.
Podsumowując, merceryzacja jest metodą obróbki, która poprawia wygląd, fakturę i wydajność produktów bawełnianych, sprawiając, że pod względem połysku przypominają one jedwab.
POLECAM PRODUKT